היווצרות אפר אבץ וסיגי אבץ, אפר אבץ וסיגי אבץ משפיעה קשות על איכות שכבת האבץ הטבולה וגורמת לציפוי להיות מחוספס ולייצר גושי אבץ. יתר על כן, העלות של טבילה חמהסליל פלדה מגולוונתגדל מאוד. בדרך כלל, 80-120 ק"ג אבץ נצרך לכל 1 ט של חומר העבודה המצופה. אם אפר האבץ וסיגי האבץ רציניים, צריכת האבץ תהיה גבוהה עד 140-200 ק"ג. השליטה העיקרית של פחמן אבץ היא לשלוט בטמפרטורה ולהפחית את החלאות הנגרמות מחמצון משטח נוזל האבץ. חלק מהיצרנים המקומיים מכסים בחול עקשן, אפר פחמן וכו'. במדינות זרות משתמשים בכדורי קרמיקה או זכוכית עם מוליכות תרמית נמוכה, נקודות התכה גבוהות, משקל סגולי קטן וללא תגובה עם נוזל אבץ, מה שיכול להפחית את פיזור החום ולמנוע חִמצוּן. הִתקַשְׁרוּת.
היווצרות סיגי האבץ בנוזל האבץ היא בעיקר סגסוגת אבץ-ברזל עם נזילות גרועה ביותר שנוצרת כאשר תכולת הברזל המומסת בנוזל האבץ עולה על המסיסות בטמפרטורה זו. תכולת האבץ בסיג האבץ יכולה להגיע עד 95 אחוז - המפתח לעלות הגבוהה של אבץ. מעקומת המסיסות של ברזל בתמיסת אבץ ניתן לראות שכמות הברזל המומס, כלומר כמות איבוד הברזל, שונה בטמפרטורות שונות ובזמני החזקה שונים. בסביבות 500 מעלות, איבוד הברזל עולה בחדות עם זמן החימום וההחזקה, כמעט ביחס ליניארי. מתחת או מעל הטווח של 480 עד 510 מעלות, איבוד הברזל גדל לאט עם הזמן. לכן, אנשים יהיו 480 ~ 510 מעלות, המכונה אזור הפירוק הממאיר. בטווח טמפרטורות זה, נוזל האבץ שוחק את חומר העבודה ואת סיר האבץ בצורה הרצינית ביותר, ואיבוד הברזל גדל באופן משמעותי כאשר הטמפרטורה עולה על 560 מעלות. כאשר הטמפרטורה עולה על 660 מעלות, האבץ הרסני למטריצת הברזל, וסיגי האבץ יגדלו בחדות. כתוצאה מכך, לא ניתן לבצע את הציפוי. . לכן, הציפוי מתבצע כעת בשני אזורים של תואר 450-480 ו-520-560 תואר.
